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제품 상세 정보:
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세라믹 절단 공구 · 고속 가공 및 뛰어난 열 저항성
현대 금속공업과 제조업에서 효율성과 열 안정성은 잘라내기 어려운 재료를 가공하는 데 필수적입니다.세라믹 절단 도구고성능 가공 솔루션으로 기존의 탄화물 삽입이 열과 속도 한계에 도달하는 간극을 메우기 위해 설계되었습니다.높은 온도에서 탁월한 강도와 극심한 마모 저항을 제공합니다., 이 삽입기는 훨씬 더 높은 절단 속도, 짧은 사이클 시간 및 더 긴 도구 수명을 가능하게합니다.
우리는 특정 작업 조각 재료와 가공 조건에 맞게 설계된 다재다능한 세라믹 품종을 제공합니다.
알루미나 기반 세라믹 ($Al_2O_3$):
순수/ 혼합 세라믹 ($ 알_2O_3 + 티C$): 탄화탄소로 강화되어 강도와 열전도성을 높입니다. 완공 및 반 완공 완화 강철 및 냉각 철을 위해 이상적입니다.
머스크 강화 세라믹 ($Al_2O_3 + SiC$콧수염): 실리콘 탄화탄 콧수염을 탑재하여 부러진 강도와 열 충격 저항을 극적으로 증가시킵니다. 인코넬과 같은 열 내성 초연금 (HRSA) 가공에 적합합니다.
실리콘 나이트라이드 기반 세라믹 ($Si_3N_4$):
극단적 인 인치 마모 저항성 및 높은 골절 견고성으로 알려져 있습니다. 회색 및 노듀러 성철의 고속 거친 및 연속 회전 또는 밀링에서 뛰어난 성능.
세라믹 절단 삽입물은 극한 온도에서도 기계적 강도와 강도를 유지합니다.1000°C 1200°C이 방법은 금속 제거율 (MRR) 을 최대3~5배 더 높습니다표준 탄화물 도구보다
첨단 세라믹의 고온 강도는 측면 마모, 크레이터 마모 및 플라스틱 변형을 효과적으로 방지하여 긴 가공 경로에서 일관된 차원 정확성을 보장합니다.
우수한 열 안정성 및 낮은 마찰 계수 때문에 세라믹 도구는 건조 가공 환경에서 우수하며 냉각 용액 비용을 줄이고 친환경 제조 프로세스를 지원합니다.
고직성 및 화학적 무력성 세라믹 재료는 쌓인 가장자리 (BUE) 형성을 최소화하여 우수한 표면 거칠성을 제공합니다 ($Ra$가열 된 작업 조각에 대한 가열 및 가열 작업의 필요성을 제거합니다.
| 작업 부품 재료 | 권장 세라믹 등급 | 일반적인 가공 작업 |
| 경화제철 ($>45 text{HRC}$) | 혼합 세라믹 ($ 알_2O_3 + 티C$) | 하드 턴, gigi, 샤프, 그리고 베어링의 끝 boring |
| 주사철 (그레이 / 유연) | 실리콘 나트라이드 ($Si_3N_4$) | 엔진 블록, 브레이크 디스크 및 플라이휠의 고속 밀링 및 회전 |
| 초연합 (인코넬, 레네, 하스텔로이) | 머스크 강화 ($Al_2O_3 + SiC$) | 항공기 터빈 디스크 및 케이스 부품의 회전 및 프로파일링 |
| 단단 한 금속 | 혼합 / 콧수염 세라믹 | 롤 바디 표면 및 마모에 저항하는 클래싱 가공 |
담당자: Daniel
전화 번호: 18003718225
팩스: 86-0371-6572-0196