다변화된 금속화 세라믹 튜브

다양한 금속화 세라믹 튜브

ZG는 맞춤형 금속화 알루미나 세라믹을 공급합니다. 이러한 금속화 세라믹은 고진공, 고전압 및 고압 응용 분야에 이상적입니다.

ZG는 전력망 튜브, 진공 인터럽터, RF 창, 금속화 링 및 절연체 및 센서용 부품에 대한 금속화 세라믹을 제공합니다.

알루미나는 가장 일반적으로 사용되는 엔지니어링 세라믹 재료 중 하나로, 우수한 전기 절연 특성과 함께 높은 경도와 내마모성을 제공합니다. ZG 고순도 알루미나 94-96% 세라믹(Al2O3)은 세라믹 기본 재료로 사용됩니다. 요청 시 다른 세라믹 기본 재료를 사용할 수 있습니다.

일반적인 금속화 알루미나 세라믹은 몰리브덴 기반 페인트와 니켈 도금으로 구성됩니다. 유리 첨가제와 휘발성 담체가 혼합된 몰리브덴 및 망간 입자 코팅이 브레이징할 세라믹 표면에 적용됩니다. 코팅 적용은 수작업, 스프레이 또는 로봇으로 적용할 수 있습니다. 공기 건조 후, 코팅은 1450°–1600°C의 습식 수소 환경에서 소성되어 금속화 층과 세라믹 베이스 사이의 높은 결합 강도를 보장하기 위해 300–500 마이크로인치(7.6–12.7 미크론) 두께의 “유리질” 금속 코팅을 남깁니다.

소성된 코팅은 이후 0.001–0.003인치(25.4–76.2 미크론)의 니켈 층으로 도금됩니다. 니켈 도금은 건조 수소 분위기에서 850–950°C에서 소결되어 표준 브레이즈 필러 금속을 사용하여 쉽게 브레이징할 수 있는 마감된 금속 표면을 남깁니다.

세라믹의 장점

• 낮은 유전 손실 - 유전 상수.
• 높은 열 전도율
• 열팽창 계수 - 세라믹과 금속의 열팽창 계수는 유사합니다.
• 높은 결합 강도 - 금속층과 세라믹 사이의 높은 결합 강도
• 높은 작동 온도 - 세라믹은 크고 변동이 큰 고온 및 저온 사이클을 견딜 수 있으며, 심지어 500-600도의 고온에서도 정상적으로 작동할 수 있습니다.
• 높은 전기 절연 - 세라믹 재료 자체는 절연 재료이며 높은 파괴 전압을 견딜 수 있습니다.

기술 사양