전기 부품용 금속화 세라믹

전기 부품용 금속화 세라믹

ZG는 맞춤형 금속화 알루미나 세라믹을 공급합니다. 이 금속화 세라믹은 고진공, 고전압 및 고압 응용 분야에 이상적입니다.

ZG는 전력망 튜브, 진공 인터럽터, RF 창, 금속화 링 및 절연체 및 센서용 부품에 금속화 세라믹을 제공합니다.

알루미나는 가장 일반적으로 사용되는 엔지니어링 세라믹 재료 중 하나로, 우수한 전기 절연 특성과 함께 높은 경도와 내마모성을 제공합니다. ZG 고순도 알루미나 94-96% 세라믹(Al2O3)은 세라믹 베이스 재료로 사용됩니다. 요청 시 다른 세라믹 베이스 재료를 사용할 수 있습니다.

일반적인 금속화 알루미나 세라믹은 몰리브덴 기반 페인트에 이어 니켈 도금으로 구성됩니다. 유리 첨가제와 휘발성 담체가 혼합된 몰리브덴 및 망간 입자 코팅이 브레이징될 세라믹 표면에 적용됩니다. 코팅 적용은 수작업으로 페인팅하거나, 스프레이하거나, 로봇으로 적용할 수 있습니다. 공기 건조 후, 코팅은 1450°–1600°C의 습식 수소 환경에서 소성되어 금속화 층과 세라믹 베이스 사이의 높은 결합 강도를 보장하기 위해 300–500 마이크로인치(7.6–12.7 미크론) 두께의 “유리질” 금속 코팅을 남깁니다.

소성된 코팅은 그 후 0.001–0.003인치(25.4–76.2 미크론) 니켈 층으로 도금됩니다. 니켈 도금은 건조 수소 분위기에서 850–950°C에서 소결되어 표준 브레이즈 필러 금속을 사용하여 쉽게 브레이징할 수 있는 마감된 금속 표면을 남깁니다.

세라믹의 장점

• 낮은 유전 손실 - 유전 상수.
• 높은 열전도율
• 열팽창 계수 - 세라믹과 금속의 열팽창 계수는 유사합니다.
• 높은 결합 강도 - 금속층과 세라믹 사이의 높은 결합 강도
• 높은 작동 온도 - 세라믹은 큰 변동과 함께 고온 및 저온 사이클을 견딜 수 있으며, 심지어 500-600도의 고온에서도 정상적으로 작동할 수 있습니다.
• 높은 전기 절연 - 세라믹 재료 자체는 절연 재료이며 높은 파괴 전압을 견딜 수 있습니다.

기술 사양