맞춤형 산업용 세라믹 부품 세라믹 베어링

산업용 세라믹 부품 세라믹 베어링

실리콘 옥시드 전체 세라믹 베어링
실리콘 하이드 전체 세라믹 베어링의 고리 및 롤링 요소는 실리콘 하이드 (SI3N4) 세라믹 물질로 만들어집니다.그리고 유지기에는 폴리테트라플루오로에틸렌 (PTFF) 이 표준 구성으로 사용됩니다.일반적으로 GRPA66-25, PEEK 및 바켈라이트도 사용할 수 있습니다. Zr02 재료와 비교하면 SI3N4 전체 세라믹 베어링은 더 높은 속도와 부하 용량에 사용할 수 있습니다.그리고 더 높은 주변 온도에 적합합니다.동시에 고속, 고정밀 및 고직성 베어링을 위한 정밀 세라믹 베어링이 제공될 수 있으며, 최고 제조 정확도는 P4에서 UP 수준에 도달합니다.
산화물 전체 세라믹 베어링
반지 및 롤링 요소는 산화물 (Zr02) 세라믹 재료로 만들어졌으며, 유지 장치는 폴리테트라플루로 에틸렌 (PTFF) 을 표준 구성으로 사용합니다. 일반적으로,유리섬유로 강화된 나일론 (GRPA66-25), 특수 엔지니어링 플라스틱 (PEEK I PI), 스테인레스 스틸 (ALSI SUS316, SUS304), 청동 (cu), 등도 사용할 수 있습니다.
전체로 채워진 모든 세라믹 베어링
완전히 채워진 모든 세라믹 베어링은 한쪽에서 공을 추가 할 수있는 틈이 있습니다.따라서 지름 방향의 부하 용량을 향상또한, 케이지 재료에 대한 제한을 피할 수 있으며, 세라믹 케이지 타입의 모든 세라믹 베어링의 부식 및 온도 저항을 달성 할 수 있습니다.이 일련의 베어링은 높은 속도로 적합하지 않습니다설치 할 때, 격차 표면은 방사선 부하를 감당하지 않는 끝에 설치되어 있음을 유의해야합니다.그것은 큰 방사선 부하를 가진 응용 프로그램에 적합하지 않습니다.
세라믹 케이지 전 세라믹 베어링
세라믹 케이지는 마모 저항성, 높은 강도, 부식 저항성 및 자기 윤활성의 장점이 있습니다.세라믹 케이지로 만든 모든 세라믹 베어링은 매우 강한 부식과 같은 혹독한 환경에서 사용할 수 있습니다., 초고온과 낮은 온도 및 높은 진공. 일반적으로 사용되는 케이지 세라믹 물질은 Zr02입니다.
하이브리드 세라믹 볼레어링
세라믹 볼, 특히 하이드리드 실리콘 볼은 낮은 밀도, 높은 강도, 낮은 마찰 계수, 비 자석 및 전기 단열, 마모 저항,자기 윤활성성 및 좋은 딱딱성그들은 특히 고속, 고 정밀 및 오래 지속되는 하이브리드 세라믹 구슬 베어링에 적합합니다.내부 및 외부 부분은 베어링 스틸로 만들어집니다.
(GCrlS) 또는 스테인리스 스틸 (ALS1440C, 316 304) 및 세라믹 볼은 Zr02, Si3N4, 또는 SiC 재료로 만들어질 수 있습니다.