초고 진공 (Ultra-High Vacuum, UHV) 기술 분야에서는 진공 방에 들어오는 모든 물질이 엄격한 검사를 받는다.엔지니어들이 직면하는 주요 과제 중 하나는 저압 조건에서 물질 위에 또는 그 안에 갇힌 가스 분자의 느린 방출입니다., 이것은 시스템의 궁극적인 진공을 불안정시킵니다.Macor® 가공형 유리 세라믹이 현상을 퇴치하기 위한 세계적인 명문 연구소들의 기준 솔루션이 되었습니다.
압력이 아래로 떨어지는 환경에서는$10^{-7}$mbar, 물질의 현미경적 무결성은 시스템 안정성을 결정합니다.
전통 세라믹 의 한계: 많은 기술 세라믹은 내재적 인 미세 포러시티를 가지고 있습니다. 이 구멍은 "스펀지"처럼 작용하여 수증기와 탄화수소를 포착하여 수축 과정에서 지속적으로 불순물을 방출합니다.
매코어® 장점: 그것은 특징엽기성 0밀도가 높은 플루오플로고피트 기반의 유리 세라믹으로 오염 물질을 흡수하지 않습니다. 또한 굽기 과정에서 특별한 열 안정성을 유지합니다.방의 목표 진공 수준에 빠르게 도달하도록 보장합니다..
진공 시스템 통합 장치의 경우, 재료 선택은 검증 가능한 물리적 매개 변수에 의해 결정됩니다.
엽기성 0 (%): 투명성을 보장하지 않으며 고순도 챔버 내에서 교차 오염을 방지합니다.
높은 구운 온도 (800°C): 구조적 붕괴나 부드러움 없이 고온 탈가시화를 허용합니다.
다이렉트릭 강도 (45kV/mm): 진공 피드투어 내부의 고전압 부품에 강력한 전기 단열을 제공합니다.
비자극적 특성: 감수성 전자 또는 이온 광학과 관련된 응용 프로그램에서 자석 간섭이 0이어야합니다.
우수한 가공 일관성 및 진공 호환성으로 인해 Macor®는 여러 정밀 영역에서 필수적입니다.
진공 피드백: 센서 선의 단열제로 작용하여 압력 차이를 견딜 수 있으며, 허메틱 밀폐를 유지합니다.
이온 소스 지원: 입자 가속기에서 Macor®는 자기장 분포를 왜곡하지 않고 기계적 지원을 제공합니다.
냉동 장비: 극히 낮은 온도에서도 차원 안정성을 유지하며, 많은 폴리머에 흔한 깨지기에도 저항합니다.
연구 개발 단계에서 설계 반복이 빈번합니다. Macor®는 연구자들이 기존 탄화물 도구를 사용하여 구성 요소를 내부에서 수정 할 수 있습니다.이것은 고가의 전문 폼의 필요성을 제거하고 전통적인 기술 세라믹에 비해 종종 70% 이상을 줄이는 수송 시간을 크게 줄입니다..
담당자: Daniel
전화 번호: 18003718225
팩스: 86-0371-6572-0196
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